Tekstiilinahan apuaineet ovat erikoiskemiallisia formulaatioita, jotka säätelevät rasvanpoistoa, tasoitusta, värin kiinnittymistä, vettä hylkivää ja UV-kestävyyttä koko nahan käsittelyn ja viimeistelyn aikana. Parkitustehdas, joka hallitsee näitä kemikaaleja oikein, voi pitää erien väritoleranssin alle puolen sävyn; joka ei peri jokaista jatkokäsittelyä omina käyttökustannuksina.
Harkitse monissa nahkatehtaissa nähtyä tuotantotapausta. Auton sisustustoimittajan lampaannahkaa käsittelevä tehdas käytti samaa happovärireseptiä kolmessa peräkkäisessä erässä ja tuotti kolme näkyvästi erilaista sävyä. Väriaineerä oli identtinen, ja märkä-sininen syöttö vastasi eritelmiä. Ainoa muuttuja oli neutraloivan kylvyn pH:n poikkeama ennen värjäystä, joka muutti nahan isoelektristä pistettä ja muutti hapan väriaineen kiinnittymistä kuituun. Oikein annosteltu tasoitusaine imee tämän ajautumisen. Ilman sitä pieni pH-muutos muuttuu kalliiksi värin hylkäämiseksi.
Prosessikartta Mitä tekstiilinahkaiset apulaitteet kattavat jokaisessa vaiheessa
Tekstiilinahka-aputarvikkeet eivät ole yksittäinen tuoteluokka. Ne ovat joukko kemikaaleja, joista jokainen on kohdistettu tiettyyn prosessivaiheeseen. Alla oleva luokitus noudattaa todellisen nahan tuotantolinjan järjestystä saapuvasta märkäsinisestä valmiiseen nahkaan.
- Liotus- ja rasvanpoistoaineet - poista jäljelle jääneet luonnolliset rasvat ja prosessointiöljyt ennen värjäystä
- Tasoitusaineet - hidas värjäys ja tasaa sävy koko kuidun pinnalla
- Happamat värinkiinnitysaineet - tekee väriainemolekyylit liukenemattomaksi paremman märkä- ja hankauskestävyyden saavuttamiseksi
- Pehmennys- ja rasvapitoiset aineet - palauttaa joustavuuden ja vetolujuuden uudelleenrusketuksen jälkeen
- Vettä hylkivät ja UV-suojaimet - toimittaa lopullisen loppukäytön suorituskykyspesifikaatio
Määritelmä: Tekstiilinahan apuaineet ovat nahan valmistuksessa käytettyjä erikoiskemikaaleja, jotka muuttavat veden, väriaineiden, rasvojen ja polymeeripinnoitteiden vuorovaikutusta kollageenikuitumatriisin kanssa, jotta saavutetaan kontrolloitu käsittelytulos tai vaadittu loppukäyttösuorituskyky.
Zezhuang toimittaa nämä apuperheet koko nahankäsittelyketjuun. Yhtiön edeltäjä, Shanghai Zezhuang Industrial Co., Ltd., perustettiin vuonna 2011, ja nykyään Zezhuangilla on tuotantotukikohdat Hangzhoussa, Zhejiangissa ja Jingzhoussa, Hubeissa, ja sen vientiosasto Zhejiang Yongshuo Import & Export Co., Ltd. hoitaa ulkomaanmarkkinoiden kehitystä.
| Prosessivaihe | Apuperhe | Ensisijainen toiminto |
| Märkä-sininen valmistelu | Rasvanpoistoaineet, kostutusaineet | Poistaa jäännösrasvat, parantaa kellukkeen tunkeutumista |
| Neutralointi ja uudelleenrusketus | Puskurit, syntaanit | Säädä pH, avaa kuiturakenne |
| Värjäys | Tasoitusaineet, acid fixing agents | Tasainen sävy, korkea kosteudenkesto |
| Rasvanjuonti | Pehmennysaineet | Palauta joustavuus ja vetoominaisuudet |
| Spray ja verhojen viimeistely | Vettä hylkivät, UV-absorboivat | Vedenkestävyys, valonkesto |
Vaihe 01 Rasvanpoisto: Tekstiilinahkainen apulaite, joka suojaa jokaista loppuvaihetta
Rasvanpoiston laatu ohjaa koko lopputuloksen nahan käsittelyssä. Märkäsinisen nahan jäännösrasva vaihtelee noin 1 %:sta 8 %:iin riippuen eläinlähteestä, raakanahan laadusta ja kalkituksen tehokkuudesta. Kun luonnonrasva jää kuidun pinnalle, se estää veden tunkeutumisen, saa väriaineen iskeytymään epätasaisesti, muodostaa öljyisiä pisteitä ruiskuviimeistelyssä ja heikentää lopullisen pinnoitteen tarttuvuutta.
Kolme rasvanpoistoaineperhettä hallitsee alaa. Liuotinpitoiset rasvanpoistoaineet imeytyvät nopeasti ja käsittelevät voimakkaasti rasvaisia vuotoja. Pinta-aktiivisiin aineisiin perustuvat rasvanpoistoaineet kuormittavat jätevettä vähemmän ja vapauttavat vähemmän haihtuvia orgaanisia yhdisteitä. Entsyymiavusteiset järjestelmät sopivat lampaan- ja vuohennahkaan, jossa kollageenivaurioita on vältettävä. Useimmille märkäsinisille ja crust-linjoille käytännöllinen ratkaisu on vahvasti tiivistetty raskaan käytön rasvanpoistoaine, joka poistaa emulgoituneen öljyn yhdellä kertaa. Tässä on saatavilla syvällisempi erittely apuluokista ja niiden toimintamekanismeista kattava tekstiiliapuopas .
Zezhuangin rasvanpoistoainelinja valmistetaan sen Hangzhoun ja Jingzhoun tehtailla, ja erätestataan ennen toimitusta, jotta emulgointiteho pysyy tasaisena eri erissä.
Vaihe 02 Tasoitus ja kiinnitys: kemia yhtenäisen nahan värin takana
Tasoitusaineet ja happamat värinkiinnitysaineet ovat kaksi kemiaa, jotka päättävät, tuleeko nahkaerästä tasaisen sävyinen ja stabiili märissä olosuhteissa. Happamat väriaineet sitoutuvat kollageenin aminoryhmiin happamassa pH:ssa, mutta sitoutuminen on nopeaa ja lämpötilaherkkää. Ilman tasoitusainetta väriaine iskee ensin reunoihin ja rakeiden pintaan jättäen vaalean ytimen. Autonahkaa tuottavat parkituslaitokset raportoivat, että tämä rengasvärjätty poikkileikkaus on yleinen syy värjäyksen uudelleenkäsittelyyn.
Kun tavoitesävy on vahvistettu, happokiinnitysaine kompleksoi kuidun sisällä olevan väriaineen suuremmaksi, veteen liukenemattomaksi rakenteeksi, joka kestää pesua, hikoilua ja märkähankausta. Nahan happovärijärjestelmille ja nahkavuoratuissa vaatteissa käytettäville villa-, nailon- ja silkkikomponenteille formaldehyditön kiinnitysaine nostaa märkähankauskestävyyden arvoon 4,0 tai korkeammalle tavallisissa rumputesteissä.
Milloin kiinnitysaine lisätään: vasta sen jälkeen, kun värjäyshaude on käytetty loppuun ja sävy vastaa standardia. Kiinnitysaineen lisääminen varhaislukkojen väriaineen pintaan tuottaa tummemman, mutta huonosti tunkeutuvan tuloksen, joka epäonnistuu krokkaustesteissä.
| Vika | Perimmäinen syy | Apuratkaisu |
| Epätasainen sävy koko erässä | Nopea värjäys, pH-poikkeama | Tasoitusaine 1,0-1,5 % märkäsinisen painosta |
| Huono märkäkesto | Epätäydellinen kiinnitys | Hapon kiinnitysaine 1,5-2,0 %, pH 3,2-3,8 |
| Pinnan tummuminen vaalealla ytimellä | Matala kelluntalämpötila | Värjätään 55-60 asteessa 30 min tasoitusviiveellä |
| Rasvaiset täplät kuivumisen jälkeen | Jäännösrasvojen siirtyminen | Rasvanpoistoaine ennen värjäystä, kylpy 45-50 asteessa |
Jokainen Zezhuang-kiinnitysaine-erä testataan sävyn toistettavuuden ja märkähankauksen kestävyyden suhteen ennen vapauttamista, joten parkituslaitokset voivat siirtää laboratorion hyväksymän reseptin tuotantoon vähemmällä säädöllä.
Vaihe 03 Toiminnalliset viimeistelyapuaineet: Nahan vettä hylkivä ja UV-kestävyys
Toiminnalliset viimeistelyapulaitteet päättävät, täyttääkö nahka sen loppukäyttöstandardin, riippumatta siitä, kuinka hyvin värjäysvaihe suoriutui. C6- ja C8-fluorihiilikemian sääntelypaineet ovat siirtäneet parkituslaitokset kohti fluorittomia vettä hylkiviä aineita. Nykyiset fluoraamattomat formulaatiot saavuttavat staattiset kosketuskulmat yli 90 astetta korjatulla rakeisella nahalla verrattuna 105-110 asteeseen vanhoissa fluorihiilijärjestelmissä. Vastineeksi fluoriton kemia tarjoaa selvästi paremman hengittävyyden ja paljon pienemmän ympäristökuormituksen.
Kestävyys on tärkein kompromissi. Fluoriton pinta voi menettää jopa 40 % vettä hylkivyydestään viiden kotipesun jälkeen, jos sideainetta ei soviteta nahan pintalataukseen. Kengännahka lisää toisen vaatimuksen: anti-sifoning. Käsitellyn päällisen on estettävä nesteen kulkeutuminen kuituverkon läpi pistoreikiä pitkin, tyypillisesti 30 cm:n vesipatsaassa 3 tunnin ajan. Tästä saat laajemman kuvan esteettisen ja suorituskykyisen viimeistelyn vertailusta tekstiilien viimeistelykäsittelyjen analysointi .
ZZ-715Y PFC-vapaa vettä hylkivä aine tekstiileille ja nahalle Fluoriton vettä hylkivä aine PU-synteettiselle nahalle ja pinnoitetuille kuiduille, parantaa veden hylkivyyttä ja imeytymistä estävää suorituskykyä. Toimitetaan Zezhuangin tekstiilinahka-apusarjan alla. Näytä tuote → Avainmääritys: testaa vedenpitävyyttä valmiilla ommeltuilla paneeleilla, älä litteillä kuponkeilla, koska ompeleen reiät ovat jalkineiden ensisijainen vuotoreitti. 30 cm vesipatsas 3 tunniksi on yleinen teollisuuden portti.
Jalkineiden ja synteettisen nahan asiakkaille Zezhuang tarjoaa sovellustukea ommelpaneelitestauksessa ja silloitteiden valinnassa, joten fluoriton pinta kestää todellisissa kulumisolosuhteissa eikä vain litteissä laboratoriokupongeissa.
Annostelu Luotettavan tekstiilinahka-apujärjestelmän rakentaminen
Luotettava tekstiilinahkainen apujärjestelmä perustuu oikeaan annostusalueeseen, tarkaan ajoitukseen ja veden laatutietoisuuteen. Alla oleva taulukko antaa käytännön lähtökohdat rumpukäsittelylle ilmaistuna prosentteina märkä-sinisen painosta.
Pelkkä annostus ei takaa suorituskykyä. Nämä prosessinohjaussäännöt erottavat vakaan nahkalinjan palontorjuntalinjasta:
- Liuota tasoitusaineet lämpimään veteen ennen lisäämistä; raakaannostelu rumpuun aiheuttaa paikallista ylipitoisuutta.
- Tarkista veden kovuus. Yli 15 asteen Saksan kovuusasteen kiinnitysteho laskee näkyvästi.
- Pidä kelluntasuhde välillä 1:3-1:5 nahan rumpuvärjäyksessä.
- Älä koskaan yhdistä happoa kiinnittäviä aineita anionisiin pehmittimiin samassa kylvyssä; ne reagoivat ja saostuvat.
- Kirjaa pH jokaisen lisäyksen jälkeen; kiinnitysikkunan pH on 3,2-3,8.
Kulujen hallintavinkki: suorita 100 g:n laboratoriomittakaavan rumpukoe ennen jokaista uutta väriainereseptiä. Yksi tunti laboratorioaikaa voi säästää koko tuotantoerän 200-500 nahkaa.
Nämä annosalueet ovat lähtökohtia. Zezhuangin tekninen tiimi, jota tukee talon oma T&K- ja testauskeskus ja pitkäaikainen yhteistyö Wuhan Textile Universityn, Guangdongin Wuyi Universityn ja Hunan Institute of Engineeringin kanssa, voi säätää niitä veden kovuuden, märkä-sinisen lähteen ja kohteen kestävyyden perusteella.
FAQ Usein kysyttyjä kysymyksiä tekstiilinahka-aputarvikkeista
Alla olevat neljä kysymystä tulevat esille useimmiten nahkatehtaiden teknisissä tiedusteluissa.
Voidaanko tekstiilien värjäyksen apuaineita käyttää suoraan nahan käsittelyssä?
Kyllä, ehdoin. Tekstiilien ja nahan värjäyksessä käytetään samoja väriperheitä, erityisesti happamia, reaktiivisia ja suoria värejä, joten tasoitus- ja kiinnitysaineet siirtyvät hyvin. Tarkista yhteensopivuus nahan kellukkeen pH:n, märkäsinisen massan kromipitoisuuden ja rasvaliuoksen tyypin kanssa. Formaldehyditön happokiinnitysaine toimii villa-, nailon- ja silkkitekstiileillä sekä kromiparkitulla nahalla.
Milloin värinkiinnitysainetta tulisi lisätä nahan värjäysjaksoon?
Lisää vasta, kun tavoitesävy on saavutettu ja värjäyshaude on käytetty loppuun, tyypillisesti 20-30 minuuttia ennen värjäyksen päättymistä, pH 3,2-3,8. Sen lisääminen aikaisemmin kiinnittää väriaineen pintakerroksiin ja tuottaa tummemman näköisen nahan, jonka poikkileikkaus on huonompi.
Ovatko fluorittomat vettähylkivät aineet riittävän kestäviä nahkajalkineissa?
Nykyaikaiset fluorittomat järjestelmät, kuten Zezhuangin ZZ-715Y, täyttävät useimmat jalkineita ja synteettistä nahkaa koskevat vaatimukset, kun ne yhdistetään yhteensopivan silloitteen kanssa. Odota hieman heikompaa pesukestävyyttä kuin fluorihiilivedyillä, ja hengittävyys on sama tai parempi. Täysi testaus asiakkaan standardin mukaisesti vaaditaan vielä ennen tuotantoa.
Kuinka parkitustehdas voi ehkäistä jäännösrasvan aiheuttamia öljyisiä läiskät?
Korjaa rasvanpoistovaihe viimeistelyn kompensoinnin sijaan. Kaksinkertaista rasvanpoistoainepitoisuus märkäsinisessä liotusvaiheessa, nosta kylvyn lämpötila 45-50 celsiusasteeseen ja käytä liuotinpitoista rasvanpoistoainetta voimakkaasti rasvaisille vuodille. Oikein ajettaessa pistemäärät yleensä laskevat merkittävästi.
Nahan käsittely palkitsee yhtenäisyyden enemmän kuin mikään yksittäinen kemia. Rasvanpoisto-, tasoitus-, kiinnitys- ja viimeistelyapuaineet toimivat järjestelmänä, ja niiden takana oleva toimittaja on yhtä tärkeä kuin itse koostumus. Jos arvioit nahkalinjan apulaitteita, Zezhuangin tekninen tiimi voi tarkistaa prosessisi ja suositella formulaatioiden aloittamista. Tietolomakkeita, näytteitä tai annostukea varten, ota meihin yhteyttä .