2 000 kg:n erä polyesterilukkoa on juuri saanut päätökseen pakokaasujen värjäysjakson 130 °C:ssa. Käyttäjä ottaa näytteen, ja sävy on tosi, lukuun ottamatta hajallaan olevia valkoisia jälkiä, jotka eivät koskaan hyväksyneet väriainetta. Resepti, vesikemia ja koneen profiili ovat kaikki tarkastettuina. Todellinen syy istui kuidun päällä ennen kylvyn valmistumista: öljy.
Polyesterilanka saapuu kehruuviimeistelyllä, neuleöljyllä ja käsittelyrasvalla alkupään tuotannosta. Koska polyesteri on hydrofobista, nämä öljyt tarttuvat kuidun pintaan ja kestävät vesipohjaista kemiaa. Värjäyksen aikana kalvo estää väriainemolekyylejä adsorboitumasta kuituihin, jolloin syntyy vaaleita täpliä, raitoja ja täpliä. A polyesterikankaan värjäys erityinen rasvanpoistoaine ratkaisee ongelman sen lähteellä: se nostaa öljyn pois kuidusta, emulgoi sen kylpyyn ja pitää sen suspendoituneena, jotta väriaine saavuttaa jokaisen kuidun tasaisesti.
Työ eroaa yleisestä hankaustyöstä. Tehokkaan värjäyksen rasvanpoistoaineen on toimittava värjäysjakson lämpötilaikkunan sisällä, toimittava yhdessä dispersiovärien kanssa, eikä se jätä tasovärjäystä häiritseviä jäämiä. Kangas, joka kuljettaa öljyä kylpyyn, tuottaa vikoja, joita mikään ylimääräinen väriaine ei korjaa.
Miksi jäännösöljy aiheuttaa epätasaista värjäytymistä polyesterissä
Jäännösöljy estää väriainemolekyylejä joutumasta kosketuksiin kuidun kanssa, joten jokaisesta öljymäisestä laastaresta tulee heikosti imeytyvä alue, joka näkyy vaaleampana täplänä, valkoisena jälkinä tai vaimeana juovana värjäyksen jälkeen.
Kuiduntuottajat levittävät vedetylle polyesterilangalle kehruuviimeistelyä voiteluun ja staattisen sähkön hallintaan, tyypillisesti 0,3–0,8 painoprosenttia; loimineulonta lisää toisen kalvon koneöljyä. Nämä öljyt sisältävät perusaineita, emulgointiaineita ja antistaattisia lisäaineita, jotka eivät liukene veteen. Alkalinen hankaus alle 80 °C:ssa ei halkaise öljykalvoa kokonaan hydrofobisesta kuidusta.
Värjäyslämpötilassa ongelma tulee aggressiivisemmaksi. Lämpö alentaa öljyn viskositeettia, joten se kulkeutuu, tahriintuu lankakimppujen poikki ja voi kertyä uudelleen aiemmin puhtaalle kankaalle jäähdytysvaiheen aikana. Tästä syystä hajaöljyjäljet näkyvät usein rullan keskellä eikä vain reunoissa.
0,3–0,8 % Tyypillinen kehruukuormitus vedetylle polyesterilangalle
0,2 % Jäännösöljy, joka voi jättää näkyvän vastustusjäljen
80-100°C Emulsion vapautumisikkuna ennen värjäystä
Jopa 0,2 % jäännösöljykalvo voi toimia resistinä ja luoda näkyvän vian värjäyksen jälkeen.
Mitä polyesterikankaiden värjäyserityisen rasvanpoistoaineen on toimitettava
Polyesterin värjäys-erityisen rasvanpoistoaineen on poistettava öljy kylvyn lämmityksen aikana, pidettävä öljy vakaasti emulgoituneena värifaasin läpi ja jätettävä nollajäämiä, jotka häiritsevät värin ottoa.
Toisin kuin tavaroiden kostutusaineet, värjäysrasvanpoistoaine on rakennettu prosessikemian ympärille. Se yhdistää ionittomat etoksyloidut pinta-aktiiviset aineet valittujen anionisten komponenttien kanssa alentaakseen öljyn ja veden välistä rajapintajännitystä 80–130 °C:ssa. Emulgointiainemolekyylit ympäröivät jokaista öljypisaraa ja muodostavat misellejä, jotka ovat riittävän pieniä pysyäkseen suspendoituneena; jos ne romahtavat, öljy kelluu pintaan ja putoaa takaisin kankaalle.
- Korkea emulgointikyky 80–100 °C:n vapautumisikkunassa
- Vähävaahtoinen käyttäytyminen, joka pitää pumpun kierron vakaana
- Ei saostumista dispersiovärien, tasoitusaineiden tai pH-puskureiden kanssa
- Emulsio, joka pysyy vakaana jäähtymisen aikana, estäen uudelleen kertymisen
- Toimii sekä yksikylpy- että esipesureiteillä
Emulgointiikkuna
Lämpötila-alue kylvyn lämmityksen aikana, jossa rasvanpoistoaine nostaa öljyn kuidusta ja lukitsee sen vesifaasiin ennen kuin väriaine poistuu kankaaseen.
Hubei Zezhuang Technology Industrial Development Co., Ltd. valmistaa tavallisia polyesterineuloksia ja kudottuja tuotteita varten ZZ6150R-polyesterikankaan värjäysaineen erityisen rasvanpoistoaineen juuri tämän ikkunan ympärille. Tämä tiivistetty pinta-aktiivisten aineiden seos, joka on valmistettu heidän Hangzhoun ja Jingzhoun tuotantoaluksilla, käsittelee tyypillisiä linkouskuormia yhden kylvyn reitillä ilman, että se saostuu dispersioväreillä.
ZZ-6150R Polyesterikankaiden värjäyserityinen rasvanpoistoaine Tämä tiivistetty ioniton/anioninen rasvanpoistoaine on suunniteltu yhden kylvyn polyesterivärjäykseen, ja se tarjoaa dispersiota, kelatointia ja vähäistä vaahtoa, jotta kylpy pysyy kirkkaana ja ehkäisee väritäpliä. Näytä tuote → Yhteensopivuus värikylvyn kanssa
Suurin prosessisäästö saadaan pudottamalla rasvanpoistoaine suoraan värikylpyyn. Tuote ei saa siirtää pH-arvoa 4,0–5,5 ulkopuolelle, se ei saa saostua väriainedispersiolla, eikä se saa vaahtoa niin paljon, että se heikentää pumpun kiertoa. Hyvin suunniteltu rasvanpoistoaine tekee kylvystä kirkkaaksi ja tasalaatuiseksi ensimmäisten kymmenen minuutin aikana.
Yleinen hankausaine vs. värjäyskohtainen rasvanpoistoaine
Yleinen hankausaine puhdistaa pölyn ja vesiliukoiset epäpuhtaudet kohtuullisessa lämpötilassa; sitä ei ole suunniteltu kuljettamaan öljyjä värjäyssyklin läpi. Väritalot korvaavat joskus tavallisella hankausaineella kustannusten leikkaamiseksi. Riski on uudelleenkerrostuminen: öljy irtoaa, mutta ei emulgoitu voimakkaasti, joten se palaa kankaaseen huuhtelun tai jäähdytyksen aikana, jolloin syntyy alkuperäistä tahraa huonompi virhekuvio.
Riskivaroitus: Öljyn vapauttaminen emulgoimatta sitä on järjestely uudelleenkerrostusta varten. Toisin kuin yleiset hankausaineet, värjäämiseen tarkoitetun rasvanpoistoaineen on pidettävä öljy lukittuna suspensioon aina 130 °C:seen asti ja jäähdytysvaiheen ajan, kunnes kylpy tyhjenee.
Valmistusvaihe muokkaa myös lopullista kestävyysprofiilia, koska puhdas kuitu ottaa värin tasaisesti ja kiinnitys paranee. Johdonmukainen valmistelu suojaa suoraan värin kestävyys valmiista kankaasta.
Rasvanpoistoprosessin suorittaminen värjäysrakennuksessa
Luotettavin reitti on yhden kylvyn prosessi: annostele ensin rasvanpoistoaine, lämmitä emulgointiikkunan läpi ja jatka 130 °C:seen normaalia dispersiovärisykliä varten.
- Tarkista, näkyykö greigessä öljyjälkiä, erityisesti interlock-, fleece- ja tiivistetyissä neuleissa.
- Annostele rasvanpoistoaine ennen muita kemikaaleja; 1,0–2,0 g/L keskipitkällä linkouskuormalla.
- Kierrätä 40–60°C:ssa viisi minuuttia, jotta lanka kostuisi.
- Kuumenna 80–100 °C:seen ja pidä 10–20 minuuttia, jotta öljy emulgoituu.
- Pidä alkoholin kierto vakiona koko pitoajan.
- Vahvista kylvyn kirkkaus, nosta sitten lämpötila 130 °C:seen ja suorita värjäysohjelma.
Raskaan öljykontaminoituneen greigelle yhden kylvyn annos ei välttämättä riitä. Pitkään varastoitu, usealla kerralla käsitelty tai uudelleen muokattu kangas kantaa enemmän öljyä kuin ikkuna pystyy emulgoimaan. Esihankaus 100–110 °C:ssa erittäin väkevällä, raskaalla tekstiilien rasvanpoistoaineella (kuten Zezhuangin ZZ6106H) poistaa öljyn ennen kuin väriaine pääsee koneeseen.
Yksi 10–20 minuutin pito 80–100°C:ssa tekee märästä tekstiilista öljyttömän värjäysalustan.
Polyesterikankaiden värjäyserityinen rasvanpoistoaine sovitetaan kuitutyyppiin ja öljymäärään
Oikea rasvanpoistoainelaatu riippuu öljymäärästä, kuitusekoituksesta ja siitä, voiko prosessi hyväksyä esihankausvaiheen.
Tavallinen polyesteri-single jersey, interlock ja kudotut kankaat, joissa on tavallinen kehruuviimeistely, kulkevat hyvin yhden kylvyn reitillä erillisen rasvanpoistoaineen kanssa. Erittäin likaiset tavarat tarvitsevat suuremman pitoisuuden. Polyesteri-spandex-sekoitukset ansaitsevat erillisen huomion: spandex vapauttaa omaa öljyään kuumentaessaan ja rasvanpoistoaineen tulee käsitellä molempia kuitutyyppejä joustavuutta heikentämättä.
Elastaania sisältävien tuotteiden kohdalla kemia muuttuu, koska elastinen lanka menettää lujuuden noin 120 °C:n yläpuolella eikä siedä aggressiivista alkalisuutta. Zezhuangin ZZS757 spandex-sekoitettu kangas, tehokas rasvanpoistoaine pitää kylvyn riittävän hellävaraisena suojellakseen elastisuutta samalla kun se vetää metyylisilikoniöljyä molemmilta kuitupinnoilta.
ZZ-S757 spandex sekoitettu kangas erittäin tehokas rasvanpoistoaine Hellävarainen mutta tehokas rasvanpoistoaine spandex-seoksille, tehokas 70–100°C:ssa, poistaa metyylisilikoniöljyn elastisuutta heikentämättä, sopii yhden kylvyn rasvanpoistoon ja värjäykseen. Näytä tuote → Öljynpoistoteho likaantuneesta polyesterigreigestä
Käytännössä tämä tehokkuusero tarkoittaa suoraan tuottoa. Kankaalla, joka kuljettaa 0,2 % jäännösöljyä värikylpyyn, on mitattavissa oleva mahdollisuus vastustaa täpliä erässä; öljyn poistaminen ennen värjäystä poistaa yleisimmän syyn sävyjen hylkäämiseen.
Zezhuangin oma testauskeskus arvioi emulsion stabiilisuuden ja yhteensopivuuden ennen jokaista lähetystä varmistaakseen erien johdonmukaisuuden ja suojatakseen värjäystulosta. Puhdas substraatti on halvin laatuvakuutus, jonka värjäystalo voi ostaa, ja luotettavat apulaitteet ovat tämän prosessin perusta.
Usein kysytyt kysymykset
Mitä lämpötilaa tulee käyttää polyesterin rasvanpoistossa ennen värjäystä?
Pidä kylpy 80–100 °C:ssa 10–20 minuuttia avataksesi emulsioikkunan, ja jatka sitten 130 °C:seen dispersiovärisykliä varten. Esipuhdistusreitit kulkevat 100–110 °C:ssa voimakkaasti likaantuneiden greigeiden osalta.
Voidaanko rasvanpoistoaine yhdistää suoraan dispersiovärien kanssa yhdessä kylvyssä?
Kyllä, kun tuote on värjäys-erityinen rasvanpoistoaine. Sen on oltava saostumaton, heikosti vaahtoava ja pH-yhteensopiva; lisää se ensin, kierrätä hetken aikaa ja lämmitä sitten ikkunan läpi ennen väriaineiden ja tasoitusaineiden annostelua.
Miksi valkoisia öljytäpliä näkyy edelleen rasvanpoiston jälkeen?
Joko rasvanpoistoaine aliannostettiin, 80–100°C:n pitoa lyhennettiin tai öljykuorma ylitti yhden kylvyn annoksen. Tarkista greige ensin; raskaasti öljytyt tavarat on esipuhdistettava raskaalla rasvanpoistoaineella.
Tarvitseeko jokainen polyesterierä erillisen rasvanpoistovaiheen?
Ei, jos rasvanpoistoaine on yhteensopiva yhden kylvyn värjäyksen kanssa. Normaalille, puhtaalle polyesterille riittää yksi kylpy, joka sisältää rasvanpoistoaineen, kuumennuspitimen ja värivaiheen, ja säästää aikaa, vettä ja energiaa.
Polku nollasävyyn hylkää
Öljyn poiston tulee tapahtua ennen väriaineen ottamista, ei sen jälkeen. 80–100°C:n emulgointiikkuna on hetki, joka päättää lopullisen sävyn. Valitsemalla värjäys-erityisen rasvanpoistoaineen, joka vastaa tiettyä kuitumäärääsi ja koneprofiiliasi, värjäyslaitokset voivat poistaa valkoiset täplät ja värijätteet tuotantolinjaltaan.
Hubei Zezhuang Technology Industrial Development Co., Ltd. tukee värjäystaloja omistautuneen T&K-tiimin kanssa, tuotantotukikohtia Hangzhoussa ja Jingzhoussa sekä teknistä yhteistyötä johtavien tekstiiliyliopistojen kanssa. Jos tiimissäsi on pinttyneitä öljytäpliä tai haluat optimoida yhden kylvyn värjäysprosessisi, tekniset asiantuntijamme ovat valmiita tarkistamaan reseptisi ja suosittelemaan valmisteiden aloittamista. Ota meihin yhteyttä tästä pyytää näyte tai tekninen tietolomake.
